全自動玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線設備
啤酒以大麥芽、酒花、水為主要原料，經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒。現(xiàn)在上的啤酒大部分均添加輔助原料。
【啤酒生產(chǎn)線工藝流程】
啤酒的生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。
1、 麥芽過程：選麥-浸麥-發(fā)芽-干燥與培焦-除根
2、 糖化過程：原料的粉碎-糖化(糊化)-麥汁過濾-麥汁煮沸(加酒花)-冷卻
3、 發(fā)酵過程：發(fā)酵(除酵母)-濾酒
4、 灌裝過程：洗瓶-驗瓶-灌酒-殺菌-貼標噴碼-裝箱入庫
全自動玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線設備
【啤酒生產(chǎn)線工藝特點】
1、麥芽。精選的優(yōu)質(zhì)大麥，經(jīng)過浸泡，吸足水分，送入發(fā)芽室發(fā)芽，生成各種酶并使胚乳溶解，待幼芽長到所需長度，即用低溫乾燥除去幼根，保存在麥芽倉備用。
2、制麥芽汁。麥芽經(jīng)粉碎機粉碎後進行糖化，使麥芽和輔料中的物質(zhì)降解并溶解於溶液。糖化方法依生產(chǎn)的啤酒種類不同而而異，可分為用於制造上面啤酒的浸出法和用於制造下面啤酒的煮出法。糖化完畢後送入澄清槽或用板框壓濾機分離麥芽汁，然後放入煮沸鍋中加啤酒花煮沸。啤酒花所含的揮發(fā)油、苦味素、樹脂和單寧使啤酒別具風味。
3、發(fā)酵。麥芽汁經(jīng)冷卻除去凝固物後送入發(fā)酵室，用酵母接種。用上面酵母的發(fā)酵溫度10～25℃，需時5～7天。發(fā)酵時產(chǎn)生的CO2和泡沫使酵母浮於液面。用下面酵母的發(fā)酵溫度5～10℃，需時8～14天。發(fā)酵終時酵母沉於液底。發(fā)酵結束後經(jīng)澄清、過濾，即成生啤酒；再經(jīng)巴氏滅菌楊而制成熟啤酒。
【灌裝生產(chǎn)線/啤酒灌裝生產(chǎn)線的定義：】
因其特殊的工作原理，生產(chǎn)線可以實現(xiàn)產(chǎn)品從原料進入包裝設備開始，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構成的路線。生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應多品種生產(chǎn)的需要。灌裝生產(chǎn)線的應用可以實現(xiàn)食品、飲料、**、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進而幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。過去，灌裝機生產(chǎn)線并不是用戶企業(yè)的選擇方法。
主要是過去的灌裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)有不少缺點，包括采購成本高、設備大而重、安裝困難、維修費用高等等問題。但是，現(xiàn)在，灌裝生產(chǎn)線的缺陷已經(jīng)被*的科技和新的灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)取代，越來越多的企業(yè)開始關注和使用全自動灌裝機生產(chǎn)線，他們開始認識到灌裝生產(chǎn)線能夠為其帶來的好處.灌裝生產(chǎn)線在食品、**、日化生產(chǎn)企業(yè)中扮演著重要的角色，優(yōu)化灌裝生產(chǎn)線直接關系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，因此成為各大生產(chǎn)企業(yè)不得不關注的話題。
【啤酒灌裝機生產(chǎn)流程】：
裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經(jīng)瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆堆放在托盤上送入倉庫 。
全自動玻璃瓶啤酒生產(chǎn)線設備
【啤酒灌裝機的設備優(yōu)勢】：
灌裝生產(chǎn)線優(yōu)勢在于為制造業(yè)提供性能優(yōu)良、穩(wěn)定可靠的灌裝生產(chǎn)線；材料浪費少，在大規(guī)模生產(chǎn)中節(jié)約成本；根據(jù)生產(chǎn)流程進行編程控制，生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)過程對環(huán)境污染小等等。
灌裝生產(chǎn)線產(chǎn)品舉例：
液體灌裝生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機組成的瓶裝生產(chǎn)線。
1、自動化程度高，操作簡便，運行穩(wěn)定，能有效節(jié)省企業(yè)成本，提高生產(chǎn)效率。
2、各單機能獨立完成其工作，有獨立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示等電器元件來控制調(diào)整各參數(shù)，并顯示設定。能幫助企業(yè)實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。
3、各單機聯(lián)動、分離快捷，并且調(diào)整快速、簡單，使生產(chǎn)的每個工序保證協(xié)調(diào)。
4、各單機能適應多種規(guī)格料瓶的包裝，且調(diào)整件少。
5、本包裝生產(chǎn)線采用新工藝設計，符合GMP標準。
6、生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，各功能組合方便，維修方便，可根據(jù)用戶各自產(chǎn)品工藝要求進行多種生產(chǎn)組合。
【科源啤酒生產(chǎn)線、啤酒灌裝生產(chǎn)線】
科源企業(yè)專業(yè)提供各種不銹鋼容器的設計及生產(chǎn)，我們可根據(jù)客戶要求設計各種夾層鍋、殺菌鍋、反應釜、發(fā)酵罐等食品機械設備，我們的設備符合衛(wèi)生級標準，因此其生產(chǎn)的食品有效的保證了人們的健康。
科源企業(yè)擁有專業(yè)的內(nèi)貿(mào)與外貿(mào)銷售團隊，并有后臺支撐的網(wǎng)絡部與銷售支持部、工藝研發(fā)部等部門，可一條龍服務實現(xiàn)食品飲料等整套生產(chǎn)設備的設計與生產(chǎn)，如牛奶生產(chǎn)線,玉米汁生產(chǎn)線,乳品生產(chǎn)線,茶飲料生產(chǎn)線等食品飲料設備。
公司以“為中小食品企業(yè)服務，造福大眾”為核心價值觀，9年來公司產(chǎn)品銷售遍及，并且在食品機械行業(yè)及飲料機械行業(yè)深得用戶信賴。我們是同行業(yè)中生產(chǎn)夾層鍋、殺菌鍋、反應釜、發(fā)酵罐等產(chǎn)品具有一定實力的企業(yè)之一。
【啤酒生產(chǎn)線設備制造廠家選擇張家港科源機械有限公司】
科源微型啤酒生產(chǎn)線提供全套的啤酒生產(chǎn)設備及銷售系統(tǒng)，共有六大系統(tǒng)組成，包括糖化、發(fā)酵、過濾、制冷、清洗系統(tǒng)及售酒系統(tǒng)構成，該套設備是采用不銹鋼材質(zhì)構成，也可根據(jù)客戶需要達到美觀的效果，鍋體采用紫銅材質(zhì)，微型啤酒設備具有外型設計美觀，操作便捷的特點。按德國傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)，不使用任何添加劑，啤酒愛好者可以現(xiàn)場觀看到啤酒釀造的過程，并且根據(jù)原料的不同可以生產(chǎn)出黃啤、黑啤、白啤、果啤等多種鮮啤酒。現(xiàn)釀鮮啤酒泡沫豐富，口感**，**限度保持了微型自釀啤酒中的營養(yǎng)物質(zhì)。科源公司生產(chǎn)規(guī)格100升--5000升微型啤酒設備，也有小型啤酒廠，有針對學校教學的啤酒教學實驗設備，科源公司擁有高品質(zhì)的產(chǎn)品，以及專業(yè)的服務隊伍，**是您理想的選擇！！
【張家港科源機械有限公司售后服務】：
1、設備的安裝調(diào)試
根據(jù)不同的生產(chǎn)設備委派有經(jīng)驗專業(yè)技師、工程師負責安裝調(diào)試，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產(chǎn)。
2、服務時間承諾
生產(chǎn)設備到達顧客廠房前請與售后服務部預約調(diào)試人員到達現(xiàn)場時間，根據(jù)要求會按期到達現(xiàn)場，
設備運行中出現(xiàn)緊急情況不能處理時，直接反饋到售后服務部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得，當接到通知后12小時到達現(xiàn)場。
3、專業(yè)技術培訓
為保證顧客技術人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養(yǎng)程序，除現(xiàn)場培訓外，可向顧客提供到我公司內(nèi)部接受專項技術的培訓，根據(jù)實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產(chǎn)實驗廠、樣板廠接受培訓。
4、定期巡回服務
根據(jù)顧客滿意度調(diào)查結果及顧客的不同要求，按計劃分期分批走訪用戶，隨時解決顧客在生產(chǎn)中的問題，并通過總結持續(xù)改進，以達到顧客滿意。屆時請顧客認真填寫《顧客滿意度調(diào)查表》及《用戶服務卡》。
5、質(zhì)量承諾
張家港科源機械有限公司所提供的設備保證是全新、*可靠的，符合工藝要求的產(chǎn)品，并自交貨之日起保質(zhì)一年,
公司一貫宗旨：
精心設計 精心制造 精益管理 精誠服務
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